電(diàn)子組裝行業的發展背景：

在日益激烈的市場環境中(zhōng)，降低生(shēng)産成本，加快交付周期，提升産品質量已經成爲制造業發展的重要目标。企業關注的是産品的生(shēng)産周期，客戶關注的是産品的質量。如何在企業和消費(fèi)者達成平衡，保證産品質量就是重中(zhōng)之重。其中(zhōng)電(diàn)子組裝行業，屬于勞動密集型、生(shēng)産流程長、工(gōng)藝複雜(zá)的行業。由于生(shēng)産零件種類繁多，生(shēng)産組裝困難，也決定了它對智能制造的水平要求高，就需要對制造現場具備完善的可視化能力以及控制能力。

智能制造工(gōng)廠中(zhōng)，MES系統能對每一(yī)個制造相關的生(shēng)産指令能夠精準調度、追蹤、監控，達到電(diàn)子組裝行業可視化要求的重要一(yī)環。同時，MES系統具備采集海量生(shēng)産數據的能力，并且通過對數據的關聯分(fēn)析，使整個生(shēng)産流程可視化，生(shēng)産計劃最優化，生(shēng)産風險最小(xiǎo)化，生(shēng)産效率最高化，最終實現質量最優化，以及生(shēng)産成本最低化，提升企業整體(tǐ)的經濟效益，爲企業降本增效。

電(diàn)子組裝行業的MES系統需求：

1、對生(shēng)産流程相關數據整合難度大(dà)，效率低下(xià)，數據準确度低，部分(fēn)數據依賴人工(gōng)記錄

2、人員(yuán)、機器、工(gōng)藝、物(wù)料、産品質量等數據孤島嚴重，對産品質量缺陷追溯困難

3、生(shēng)産管理不能提前預警，一(yī)直處于被動狀态

4、産線生(shēng)産進度不清楚，訂單需求變化應對能力不足

5、産品生(shēng)産信息無法追溯等問題

MES系統是什麽：

huidu MES系統是一(yī)套面向制造企業車(chē)間執行層的生(shēng)産信息化管理系統。MES可以爲企業提供包括制造數據管理、計劃排程管理、生(shēng)産調度管理、庫存管理、質量管理、人力資(zī)源管理、工(gōng)作中(zhōng)心/設備管理、工(gōng)具工(gōng)裝管理、采購管理、成本管理、項目看闆管理、生(shēng)産過程控制、底層數據集成分(fēn)析、上層數據集成分(fēn)解等管理模塊，爲企業打造一(yī)個紮實、可靠、全面、可行的制造協同管理平台。

慧都mes系統架構
MES系統六大(dà)功能解決mes系統生(shēng)産可視化問題

1、mes系統功能一(yī)：數據采集

huidu MES系統通過多種方式采集生(shēng)産過程中(zhōng)的各種信息數據。采集方式主要有：DCT、DCN、PC等終端采集、手動導入數據方式、實時捕獲數據文件、測試程序整合、機台連線處理等。

采集的生(shēng)産數據主要有：關鍵物(wù)料、備料信息、下(xià)料信息、物(wù)耗利用率、設備運轉效率、産品生(shēng)産進程、質量信息(良品/不良品信息)、測試數據、檢測結果、維修情況、抽檢情況、工(gōng)單歸屬信息、重工(gōng)情況、包裝信息、産品物(wù)料出入庫信息等數據

2、mes系統功能二：生(shēng)産過程驗證

huidu MES系統通過生(shēng)産模型搭建，控制組裝過程中(zhōng)非授權操作、上料錯誤、站點誤投等異常。對于異常驗證的範疇包括：

生(shēng)産執行操作授權：隻有通過授權驗證後，才可以執行電(diàn)子組裝的操作，并可以限定可操作的産品或設備；

條碼驗證：MES系統通過條碼規則驗證，對企業的條碼規則進行防錯;

流程驗證：MES系統以此保證産品按照事先設計好的流程流轉，減少跳站、漏測等行爲;

物(wù)料驗證：保證産品在崗位操作上使用規定的物(wù)料；

可用性驗證：對物(wù)料的有效期，ECN的變更生(shēng)效時間進行驗證；

3、mes系統功能三：質量管理

在裝配行業裏的品質管理涉及到制品和物(wù)料的防呆防錯，當生(shēng)産遇到質量問題時，要做到停線的準備，信息的追溯與是否允許制品混線混流生(shēng)産等，其特有的防呆防錯機制，在按照操作順序生(shēng)産的情況下(xià)，通過工(gōng)藝校驗來完成。在發生(shēng)質量問題的時候，MES系統根據物(wù)品、軟件、設備儀器儀表工(gōng)裝夾具用途、自定義追溯項目等方式，在第一(yī)時間找出發生(shēng)問題的生(shēng)産環節。

4、mes系統功能四：報表管理

mes系統對人員(yuán)、班組、工(gōng)位、産線等不同粒度都能進行包括産量、用時、原料的準确統計，有效減少工(gōng)時、績效的核算工(gōng)作。

5、mes系統功能五：工(gōng)序計劃調度

企業的生(shēng)産在初始狀态下(xià)，根據新加入的生(shēng)産計劃分(fēn)解成工(gōng)序級車(chē)間作業，發布到車(chē)間；車(chē)間的作業在調度策略當前生(shēng)産信息的指導下(xià)進行；在加工(gōng)過程中(zhōng)，作業控制層根據執行情況的反饋信息，處理和調整作業的執行。如果無法按正常順序繼續加工(gōng)，将向作業排序層請求重調度，進行下(xià)一(yī)輪的計劃、執行和控制過程。

6、mes系統功能六：實時生(shēng)産監控

MES系統實時對關鍵指标進行監控，異常出現時通過Mail、短信、看闆等方式進行警示，變被動管理爲主動管理。